Гидравлические системы

0

Гидравлика — это область техники, в которой мы используем жидкость под давлением в качестве рабочего тела.

Гидравлические системы используются там, где требуется большая сила. Чаще всего это промышленные установки и строительные машины. Сегодня мы сосредоточимся на системах, применимых к промышленным предприятиям, но все упомянутые функции являются общими для обоих приложений.

Первое преимущество гидравлических систем — большое усилие, передаваемое приводами. Гидравлические двигатели или цилиндры могут нести очень большие нагрузки, и риск их повреждения отсутствует. Однако они передают значительно большие силы, чем пневматические системы.

Гидравлические системы имеют низкую инерцию, что позволяет быстро, часто и плавно изменять направление движения без риска повреждения системы.

Гидравлические системы, благодаря использованию гидравлического масла, являются самосмазывающимися, что означает, что гидравлическое масло смазывает все элементы системы. Эта особенность является одновременно преимуществом и недостатком, поскольку не требует смазки системы, как в случае с пневматикой, но система не может работать «всухую», то есть без рабочей жидкости. Особенно пострадает гидронасос и может понадобиться цилиндр гидравлический ремонт. Гидравлические системы, как и пневматические, имеют возможность плавной регулировки рабочей скорости за счет изменения давления рабочей среды.

Небольшие габариты по отношению к выполняемой работе — особенность єтой системы. Мы можем использовать это свойство, когда хотим максимально использовать пространство, потому что исполнительные элементы имеют небольшие размеры.

Сходство пневматики и гидравлики прослеживается в используемых там рабочих элементах, которые имеют одинаковый принцип действия. Оба гидравлических насоса, двигатели и приводы работают одинаково, разница между гидравликой и пневматикой в ​​основном связана с разным рабочим давлением, которое в гидравлике может достигать 300 бар.

Последнее обсуждаемое сегодня преимущество гидравлики — это возможность работать в пыльных условиях и во взрывоопасной зоне. Это позволяет использовать гидравлические устройства, например, в шахтах.

Есть и недостатки у гидравлических устройств. Во-первых, это стоимость обслуживания системы. Цена на гидравлическое масло не является низкой, и его следует менять через определенные промежутки времени (в зависимости от степени износа, условий эксплуатации системы.  Другие расходы, связанные с обслуживанием системы, включают периодическую замену фильтров и уплотнений в элементах системы. Это значительные затраты, но замена вышеперечисленных деталей необходима, если мы не хотим, чтобы это привело к поломке.

Температура рабочей среды существенно влияет на ее вязкость, что является ощутимым препятствием для работы системы, поэтому температура гидравлического масла должна поддерживаться как можно более постоянной, чтобы система сохраняла свои параметры.

В работающих гидравлических насосах очень часто возникает явление кавитации, то есть повреждение внутренних компонентов, вызванное появляющимися и внезапно исчезающими пузырьками воздуха. Мы напишем об этом часто игнорируемом явлении в будущем. На данный момент важно знать, что это нежелательное и вредное явление для гидравлических насосов.

Большим недостатком гидравлических систем является шум, создаваемый рабочими устройствами, из-за чего сотрудники, находящиеся поблизости, вынуждены пользоваться средствами защиты органов слуха. Это вызвано потоком рабочей жидкости под высоким давлением.

Последний недостаток, который мы обсуждали, — это неспособность накапливать большое количество гидравлической энергии. Это требует использования насосов с достаточно большой производительностью. Насос в этой системе работает постоянно, а избыток гидравлической жидкости направляется обратно в масляный бак. Также следует отметить, что гидравлическая система должна быть закрытой, т.е. каждый привод должен иметь слив масла в бак (в отличие от пневматики, где используются вентиляционные отверстия).

Оставить ответ